平板钢闸门 BGZ 防腐处理｜长效守护，铸就水利安全防线

在近20年的水利工程一线实践中，我参与过60多个大型项目，从南水北调配套工程到西北干旱区灌区改造，始终将平板钢闸门 BGZ 防腐处理视为保障结构耐久性的核心环节。今天，我想结合一个真实案例，聊聊这项关键技术的实战应用。

一、为何*须重视 BGZ 防腐？——以黄河某引黄灌区工程为例

该工程中，一组3.5m×4.2m的平板钢闸门 BGZ 需长期浸于含盐量高达1.8g/L的黄河水中，运行环境恶劣。初期未实施系统防腐时，仅运行2年便出现点蚀与锈穿，导致启闭失灵。我们果断介入，重新设计防腐方案，*终实现连续7年无重大腐蚀问题。

这说明：平板钢闸门 BGZ 防腐处理不是可选项，而是强制性要求。尤其在高湿、高盐、周期性干湿交替环境下，若忽视此环节，后期维修成本将是初始投入的5倍以上。

二、标准**，科学选材——关键依据来自规范体系

我们在方案制定中严格遵循以下标准：

• GB/T 8923.1-2011：用于确定喷砂除锈等级（Sa2.5级），确保基底清洁度达到“无可见油脂、污垢、氧化皮及疏松附着物”；
• GB/T 1720-2007：检测涂层附着力，要求≥3MPa，保证漆膜与钢材间牢固结合；
• GB/T 13288-2008：规定喷砂粒径与压力参数，避免对钢板造成机械损伤；
• SL 760-2016：明确闸门防腐涂层厚度要求，水下区段不低于320μm，水上区段不低于220μm。

这些标准贯穿于制造阶段的表面处理、涂装施工，以及安装后运维阶段的定期检测与补涂。

三、关键参数一览表（以典型规格为例）

四、实践验证：多道工艺构筑防护屏障

我们采用“三层复合防护”策略：
1. 预处理：使用石英砂喷射，压力0.6~0.8MPa，确保Sa2.5；
2. 底漆：环氧富锌漆（干膜厚60μm），提供阴*保护；
3. 中间层：环氧云铁漆（100μm），增强屏蔽性；
4. 面漆：聚氨酯面漆（160μm），抗紫外线、耐冲刷。

这套组合经实测，在实际运行中，电化学测试显示保护电位稳定在-850mV以下，远优于行业**值。

五、结语与延伸思考

通过多年经验积累，我坚信：平板钢闸门 BGZ 防腐处理的成败，直接决定闸门寿命与运行安全。尤其在*端工况下，不能仅靠“一次涂装保终身”。定期巡检、补涂维护同样重要。

若您正在规划新项目，或面临旧闸门防腐升级难题，不妨考虑一套真正基于标准、源自实战的解决方案。我们团队可提供定制化防腐技术咨询，并支持现场指导施工。

有疑问？欢迎私信交流——我们不只卖产品，更懂您背后的工程需求。